4축 밀링 가공

개요 : 기본 2D밀링 가공의 가공방법을 이용하여 가공.

원통면의 전개 도면을 생성,

전개되어있는 선을 이용하여 4축의 가공 툴을 생성하게됩니다.

가공이 2D 밀링을 기본으로 하여 기존 사용자

1. 프로그램 QuickCADCAM 2007PLUS를 실행합니다. 2. 메인 기계선택 창에서 밀링을 선택합니다. - NC 공정창에 직교좌표계부분을 우측마우스로 클릭하여 새로운 좌표계를 생성하여야 한다. - 좌표계 설정 창이 생성되면 지름입력란에 150 길이 입력란에 250을 입력하고 좌표계는 실린더 좌표계를 선택합니다. >>실린더 좌표계 생성된 상태 실린더 좌표계아래에 빨간색의 선이 활성화 되어있음을 나타냅니다.
3. 풀 다운 메뉴의 파일 – 열기를 선택 4축 밀링.DWG파일을 선택 합니다.
4. 다음과 같이 화면에 롤 현상의 도면이 «  나타납니다.
5. 필요한 선을 남기고 나머지 선들은 선택하여 삭제 명령어를 이용하여 삭제합니다. (가공에 필요한 두 줄을 제외하고 나머지를 선택 삭제) >>삭제되고 남은 선
6. 전개도면을 생성하기위해 반복되는 형상을 복사해야 합니다. 복사하기 위해 풀 다움 메뉴의 2D변형 – 배열- 배열,사각형을 선택 - 복사 엔티티 선택이라는 명령어가 명령어 표시줄에 나타납니다. 복사할 엔티티를 다음과같이 선택합니다. - - 복사할 엔티티를 전부 선택한 후 오른쪽 마우스를 클릭합니다.
- 가로 개수를 입력하는 란에 1일 입력하고 엔터 세로 개수를 입력하는 란에 5를 입력하고 엔터. (원의 중심을 선택하기위해 스냅 점을 이용합니다. ) - 가로 길이 또는 기준점을 선택명령어에서 기준점은 도면의 가장 좌측 아랫줄의 원 중심점을 선택. - 종점은 도면의 가장 좌측 윗줄의 원 중심점을 선택. >>>복사 배열된 선들.
7. 드릴 체인 생성 - 드릴공정을 생성하기 위해 드릴 체인(점체인)을 생성합니다. - 풀 다운 메뉴의 체인관리 – 점체인 –자동을 선택합니다. - 점 체인 형식창이 생성이 되면 다음과 같이 설정을 합니다. (화면안의 지름 6.5원에 대한 체인을 지그재그로 생성합니다.) >>체인 생성 모습
8. 드릴 가공 생성. NC 공정창에서 우측 아이콘중 드릴가공 아이콘을 선택. - 드릴가공에 관한 공정 생성창이 생성됩니다. - 공구를 선택하기 위해 공구 선택 아이콘을 클릭합니다. - 공구 메거진창이 생성 됩니다. - T01을 선택 편집을 클릭합니다.
- 공구는 드릴공구를 선택합니다. - 회전수와 피드XY, 피드Z값은 다음과 같이 입력합니다. - 주석문에는 드릴 6.5를 입력합니다. - 직경은 6.5를 입력하고 길이는 30을 입력합니다. - 모든 입력이 끝나면 확인을 클릭합니다. - 공구 메거진에 생성한 공구가 등록됩니다. - 등록한 공구를 선택(T01)하고 확인을 클릭 합니다. - 공구가 공정창에 등록됩니다.
- 공정창 좌측에 체인선택 아이콘을 선택합니다. - CAD창의 생성해 놓은 점 체인을 선택합니다. 선택 후에는 오른쪽 마우스를 이용하여 확인을 해야 다시 드릴 공정 창으로 돌아올 수 있습니다. - 시작평면은 75를 입력 - 최종깊이는 시작위치에서 정수값으로 입력 하므로 35를 입력 - 초기위치는 100을 입력 - R점 위치는 77을 입력 - 절입량은 4를입력 - 싸이클은 83싸이클을 사용합니다.	.
- 옵셋부분은 이미 공구 입력시에 맞춰놓았으므로 확인만 합니다. - 전략과 옵션모두 수정이 끝나면 확인을 클릭하여 공정을 실행합니다. - 공정이 실행된후 NC공정창에 G코드가 생성됩니다. 코드는 바로 확인해 보실 수 있습니다.
9. 4축포켓 가공생성 - 윤곽 가공을 위해서 체인을 생성하여야 합니다. - 커브체인을 쉽게 생성하기 위해서 우측 ,NC공정창 아래부분에 있는 뷰제어창을 이용합니다. 뷰제어창을 이용하여 원과 체인을 숨깁니다. >>원과 점체인이 숨겨지고 남은 외각 윤곽커브 - 남은 선들에 대해서 커브 체인을 생성해 줍니다. - 풀 다운 메뉴의 체인관리 – 커브체인 – 윈도우 체인을 선택 - 엔티티를 선택명령어가 명령어줄에 출력됩니다. CAD창에 있는 커브 선들을 마우스 드레그를 이용하여 체인을 생성해 줍니다. >>체인 생성 후.
- 포켓가공을 하기위해서 우측NC 공정창에서 포켓 가공 아이콘을 선택합니다. - 다음과 같이 포켓 가공 타입창이 생성됩니다. - 스파이럴 타입을 선택하면 포켓 가공 공정 창으로 진행됩니다. - 공구를 선택하기 위해 공구 선택 아이콘을 클릭합니다. - 공구 매거진창이 출력됩니다.
- T02공구를 선택 편집을 클릭합니다. - 공구 변경 창이 출력됩니다. - 공구는 평앤드밀을 선택합니다. - 회전수는 8500을 입력 - 피드XY, 피드Z는 500을 입력 - 직경은 8을 입력합니다. >>다음과 같이 변경이 끝나면 확인을 클릭합니다.
- 포켓 고정창에서 좌측의 체인선택 아이콘을 클릭합니다. - 체인은 내측체인만을 선택합니다. >>체인을 선택한 화면 >>선택 체인이 등록되어있는 화면 - 공정 전략탭은 다음과 같이 수정합니다. - 시작평면 75 - 안전거리 5 - 최종깊이 6.5 - 측면 여유량 0.3을 입력합니다.
- 이동탭을 다음과 같이 수정합니다. - Z초기점 100 - Z최종높이100 - Z사이높이85 - 옵션탭은 공구정보를 가지고 로드되므로 바뀐 사항이 있는지 확인만 한 후 확인을 클릭합니다. - 공정이 실행되고 우측의, NC공정창에 코드가 생성됩니다. - 4축에 모든 공정은 점데이터로 생성됩니다.
10. 4축 윤곽가공 생성 윤곽 가공을 하기위해서 우측 NC공정창에서 윤곽가공 아이콘을 선택 클릭합니다.. - 공구선택 아이콘을 클릭 - T03번을 선택 편집을 클릭 - 공구변경 창을 다음과같이 수정합니다. - 공구 평앤드밀 - 회전수 9000 - 피드XY 650 - 피드Z 650 - 직경은 6 - 길이 10을 입력, 수정완료하면 확인을 클릭합니다.
- 포켓 고정창에서 좌측의 체인선택 아이콘을 클릭합니다. - 체인은 내측체인만을 선택합니다. >>체인을 선택한 화면 >>선택 체인이 등록되어있는 화면 - 공정 전략탭은 다음과 같이 수정합니다. - 시작평면 75 - 안전거리 5 - 최종깊이 6.5 - 측면 여유량 0.3을 입력합니다.
- 진입 후퇴탭은 다음과같이 설정합니다. - 진입 후퇴 모두 접선으로 설정하여 방향 또는 수직보다 부드러운 4축 윤곽 정삭을 할 수 있도록 합니다. - 이동탭을 다음과 같이 수정합니다. - Z초기점 100 - Z최종높이100 - Z사이높이85 - 옵션탭은 공구정보를 가지고 로드되므로 바뀐 사항이 있는지 확인만 한 후 확인을 클릭합니다. - 공정이 실행되고 우측의, NC공정창에 코드가 생성됩니다. - - 4축에관한 모든 코드는 점데이타로 생성됩니다.